Typenschildbefestigung mit Metal-Tacks

Metal-Tack Stifte wurden entwickelt, um Typenschilder, oder auch Schellen, Clips und andere Teile auf Produkte wie Pumpen, Ventile, Motoren, Getriebe und Maschinen aufzubringen. Sie befestigen schnell und dauerhaft ohne Vorbohren oder sonstige Oberflächenbehandlung. Die Stifte werden aus einem Spezialstahl gefertigt und gehärtet, eine Oberflächenbeschichtung verhindert weitgehend das Durchrosten. Für extreme Ansprüche stehen rostfreie Nägel zur Verfügung. Die hohe Rockwellhärte der Stifte ermöglicht auch eine Befestigung an zähen Materialien. Im Basismaterial haftende Nägel können mit einer Zugkraft von 115 kg belastet werden.

3 Phasen des Befestigungsvorgang 1. Der Metal-Tack wird senkrecht zum Basismaterial positioniert.
2. Der Metal-Tack produziert seine eigene Bohrung.
3. Das in die Sicherungsnut verdrängte Material schafft dauerhafte Verbindung.

Welcher Metal-Tack ist der richtige?

Zur Auswahl des richtigen Metal-Tack benötigen Sie die Maßtabelle der lieferbaren Metal-Tack. Gebräuchliche Anwendungen sind Typenschilder aus Aluminium oder VA, aber auch Kabelschellen und andere leichtere Gegenstände. Eine Bohrung im Typenschild von 3 mm ermöglicht die Auswahl zwischen den meisten lieferbaren Metal-Tack, größere Bohrungen sind allerdings auch möglich. Metal-Tacks eignen sich für die meisten verformbaren Metalle wie Stahl (St37, St52) rostfreies Material, für verschiedene Gussarten (ggg40, Grauguss). Bei härtem Material (z.B. Feinguss) setzen wir RDS-Nägel ein. Bei weicheren Materialien erfolgt die Befestigung mit größeren Eindringtiefen und niedrigem Druck, bei härteren Materialien mit geringeren Eindringtiefen und hohem Druck.

Lieferbare Metal-Tack

Metal-Tack Nummer	A Schildstärke	B Ø Bohrung	C Ø Metal-Tack	D Eindringtiefe	E Kopfstärke
3155	0,38	2,18	4,77	1,82	1,01
3158	0,5	2,51	4,77	2,69	1,01
3105	0,76	2,18	4,77	1,82	1,01
3170	0,76	2,51	4,77	2,69	1,01
3126	0,76	2,77	4,77	2,69	1,01
3123	1,27	2,77	4,77	2,69	1,01
3124	1,52	2,77	4,77	2,69	1,01
4164	0,63	2,85/2,44	6,35	2,69	1,27
4138	0,5	2,62/1,76	6,35	1,67	1,27
4136	0,78	4,45/3,79	6,35	2,69	1,27
4139	1,01	3,71/2,65	6,35	2,69	1,27
4156	1,57	4,45/3,13	6,35	2,69	1,27
4148	1,82	4,55/2,65	6,35	2,69	1,27
4106	3,17	4,45/2,54	6,35	2,69	1,27
3358	0,5	2,51	4,77	2,69	1,01
3370	0,76	2,51	4,77	2,69	1,01
3326	0,76	2,77	4,77	2,69	1,01
4364	0,63	2,85/2,44	6,35	2,69	1,27
4339	1,01	3,71/2,65	6,35	2,69	1,27
3458	0,5	2,51	4,77	2,69	1,01
3426	0,76	2,77	4,77	2,69	1,01

Standard: Stahl mit Kupfer-Nickel Schicht Rostfreie Metal-Tack Gehärtete RDS-Nägel

Standard Metal-Tacks werden aus Karbon Stahl gefertigt und Chrom-Zink beschichtet. Das Material eignet sich für einen 120 Std. Salz Spray Test nach ASTM B117. Sie befestigen auf Basismaterial bis Rockwellhärte HRB 90.

Rostfreie Metal-Tacks werden aus Carpenter 455 gefertigt und sind unbeschichtet. Sie befestigen bis Rockwellhärte HRB 90 und haften aufgrund eines verbleibenden Eisenanteils am magnetischen Treiber. Test nach ASTM B117 240 Std.

RDS-Metal-Tacks sind gehärtet und befestigen bis Rockwellhärte HRB 100, die Rostbeständigkeit entspricht den Standard-Metal-Tacks.

Typenschildbefestigung mit Punch-Pins

Mit dem Punch-Pin werden Typenschilder, Kabelhalter und Kleinteile an Schaltschränke, Metalltüren oder Stahlröhren angebracht. Der gehärtete Stahlnagel hält ohne vorherige Oberflächenbehandlung unabhängig von Schmutz, Öl, Schmierstoffen. Wie die Metal-Tack ist auch dieser Nagel mit einer Zugkraft von 115 kg belastbar. Vorteile des Nagels sind die geringe Oberflächenbelastung (Arbeitsbereich schon ab 3 bar) und die weitgehende Unabhängigkeit von der Schilderstärke (0,2 - 1 mm).

So funktioniert Typenschilderbefestigung an Blechen (engl., Real Player)
Anwendungsbeispiel: Befestigung von Typenschildern an Blechtüren Abb. 1 Abb. 2 Abb. 3 Abb. 4

Die Bohrung in den Typenschildern (ober anderen Kleinteilen) kann zwischen 2 und 3 mm betragen. Dünne Materialien wie Folien oder Papier können auch ohne Bohrung befestigt werden. Der Punch-Pin befestigt an bis zu 6 mm starkem Basismaterial. Weiches Material (Alunimium, Kupfer, Bronze) kann auch stärker sein. Alle Metalle über HRB65 benötigen jedoch einen Standard Metal-Tack. Der Punch-Pin wird aus Stahl gefertigt und mit einer Zink-Beschichtung versehen. Er eignet sich für einen 120-Stunden Test nach ASTM B117. Befestigt werden die Punch-Pins entweder von Hand oder mit dem Amtak-Lufthammer.

Nummer	A	B	C	D	E
6140	1,02	1,52	4,75	3,18	1,02
6141	1,52	1,52	4,75	3,18	1,02
6142	2,03	1,52	4,75	3,18	1,02
6143	2,54	1,52	4,75	3,18	1,02

Kabelschellenbefestigung mit Tack-Mounts

Als Tack-Mounts bezeichnen wir Kabelschellen mit bereits integriertem Metal-Tack. Die Tack-Mounts werden wie ein Metal-Tack am Treiber des Amtak-Lufthammers positioniert und ohne Vorbohren in Stahl, Aluminium oder Guss eingeschossen. Nach dem Befestigungsvorgang werden die Kabelschellen in die gewünschte Position gedreht. Danach können die Kabel mit einem Kabelbinder angebracht werden.

Tack-Mounts [pdf]

Drive-Tacks für vorgebohrte Werkstücke

Drive-Tacks wurden zur Befestigung von Typenschildern oder Kleinteilen an vorgebohrten Werkstücken entwickelt. Drive Tacks funktionieren in jedem festen Grundmaterial mit einem Loch entsprechender Größe. Sie eignen sich für Guss, Stahl, Aluminium und hartes Plastik. Standard Drive Tacks werden aus Karbonstahl gefertigt und sind entweder hell Zink beschichtet oder schwarz angelassen. Beide Sorten bestehen mindestens 120 Stunden Salzspraytest gem, ASTM B117. Andere Materialien sind auf Anfrage verfügbar.

Drive Tacks können in verschieden Größen hergestellt werden:

Nummer	A (mm)	B (mm)	C (mm)
#0	1,88	4,77 6,35 7,95	3,09
#2	2,49	6,35 7,95	3,91
#4	2,89	6,35 7,95	3,91
#6	3,5	7,95	6,35

Verringert die Schwierigkeit des Anbringens von Kleinteilen in kleinen Bohrungen von Hand
Sichert die richtige und gleichbleibende Tiefe
Erhöht die Genauigkeit
Beschleunigigt die Produktion
Spart Zeit und Kosten

Der Amtak-Lufthammer

Zur Befestigung der Metal-Tacks, Punch-Pins, Tack-Mounts und Drive-Tacks im Basismaterial wird der Amtak-Lufthammer verwendet. Die Metal-Tacks werden an der Spitze eines magnetischen Treibers positioniert und durch die Bohrung des Typenschildes in das Basismaterial eingeschossen. Im Lieferumfang ist ein Druckminderer enthalten mit dem Arbeitsdrücke von 4-6 bar eingestellt werden.
Gerne führen wir den Amtak-Lufthammer mit den verschiedenen Befestigungssystemen in Ihrem Hause unverbindlich vor. Wir können Ihnen auch einen Testhammer mit geeigneten Nägeln zuschicken, dazu benötigen wir lediglich eine Angabe über die Stärke und Bohrung Ihren Typenschilder sowie über das Basismaterial.