TECHNOMark's Know How garantiert Flexibilität und Einfachheit der Handhabung für ein Höchstmaß an Produktivität.TECHNOMark Nadelpräger nutzen jetzt die Möglichkeit des Intelligent Driving Impact (IDI). Diese innovative Steuerung des elektromagnetischen Körners garantiert eine immer gleichbleibende Markierqualität unabhängig von Form und Oberflächenbeschaffenheit des Materials.



Der IDI Markiermodus reguliert automatisch die Kerbschlagwirkung bei sich ändernden Abständen zum Basismaterial. Dies ist die perfekte Lösung zur Kennzeichnung von unebenen Werkstücken mit alphanumerischen Daten oder DataMatrix® Codes.
Der IDI Wartungsmodus informiert den Benutzer über Unregelmäßigkeiten in der Markierung durch Verschleiß des Körners, Körnerbruch oder falsche Einstellungen. Dies ist die perfekte Unterstützung bei der Wartung von Markiereinheiten, die in Produktionslinien integriert sind.

• Automatische Regulierung der Kerbschlagwirkung durch Intelligent Driving Impact [pdf]

Mit dem zweidimensionalen Data Matrix Code kann im Vergleich zu eindimensionalen Barcodes (1D-Code) die Informationsdichte pro Fläche deutlich erhöht werden. Bei der Data Matrix Beschriftung werden die Informationen sehr kompakt in einer quadratischen oder rechteckigen Fläche als Muster von Punkten geprägt. Der Data Matrix Code enthält redundante Daten, so dass beispielsweise bis zu 25 % der Fehler in den einzelnen Elementen automatisch korrigiert werden können (wenn Teile des Codes überdeckt oder zerstört wurden). Die direkte Beschriftung von Bauteilen mit einem elektromagnetischen Nadelpräger kann auf Aluminium, Stahl, Guss, rostfreies Material, Kunststoff und andere Oberflächen erfolgen.

• Anwendungsbeispiele: Abb. 1, Abb. 2, Abb. 3